反應(yīng)釜在化工、環(huán)保、醫(yī)藥、食品、石油、染料、生化等工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用，尤其是化工工藝過(guò)程的種種化學(xué)變化，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合、加熱、冷卻為目的的一種設(shè)備。反應(yīng)釜分有攪拌裝置和無(wú)攪拌裝置，加熱方式分為蒸汽、導(dǎo)熱油加熱、電加熱、外盤(pán)管式加熱，加熱層可分為，夾套形式、外盤(pán)管形式、內(nèi)盤(pán)管形式。內(nèi)部可以設(shè)置內(nèi)部冷卻盤(pán)管，反應(yīng)釜由攪拌器，攪拌軸，機(jī)械密封，槳葉及傳動(dòng)裝置組成。
反應(yīng)釜的材質(zhì)分為不銹鋼304、316L 、321。攪拌形式可以選用，漿式、推進(jìn)式、錨式、螺帶式等，也可以混合形式，比如漿式加錨式攪拌。我公司可以根據(jù)客戶(hù)要求進(jìn)行合理的選型和配置。
外盤(pán)管反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶(hù)設(shè)計(jì)，加工外盤(pán)管反應(yīng)釜。
外盤(pán)管反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶(hù)設(shè)計(jì)，加工外盤(pán)管反應(yīng)釜。
外盤(pán)管式加熱不銹鋼反應(yīng)釜參數(shù)
規(guī)格 | 實(shí)際容量 | 簡(jiǎn)體直徑 | 外盤(pán)管傳熱面積 | 內(nèi)盤(pán)管傳熱面積 | 電動(dòng)機(jī)功率 |
500L | 550 | 900 | 2.438 | 2 | 2.2 |
1000L | 1100 | 1100 | 2.867 | 2.6 | 4 |
1500L | 1650 | 1200 | 3.537 | 3.1 | 4 |
2000L | 2200 | 1300 | 4.165 | 3.8 | 5.5 |
3000L | 3300 | 1500 | 5.569 | 5.4 | 7.5 |
6000L | 6600 | 1800 | 10.323 | 8.7 | 15 |
10000L | 11000 | 2200 | 50.345 | 10.9 | 22 |
20000L | 22000 | 2400 | 101.679 | 13.8 | 55 |
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