反應(yīng)釜在化工、環(huán)保、醫(yī)藥、食品、石油、染料、生化等工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用，尤其是化工工藝過程的種種化學(xué)變化，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合、加熱、冷卻為目的的一種設(shè)備。反應(yīng)釜分有攪拌裝置和無攪拌裝置，加熱方式分為蒸汽、導(dǎo)熱油加熱、電加熱、外盤管式加熱，加熱層可分為，夾套形式、外盤管形式、內(nèi)盤管形式。內(nèi)部可以設(shè)置內(nèi)部冷卻盤管，反應(yīng)釜由攪拌器，攪拌軸，機械密封，槳葉及傳動裝置組成。
反應(yīng)釜的材質(zhì)分為不銹鋼304、316L 、321。攪拌形式可以選用，漿式、推進式、錨式、螺帶式等，也可以混合形式，比如漿式加錨式攪拌。我公司可以根據(jù)客戶要求進行合理的選型和配置。
反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。
由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。
夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。
反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。
由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。
夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。
公稱容量 | 電熱功率 | 內(nèi)鍋直徑 | 夾套直徑 | 減速機型號 | 電動機 | 攪拌轉(zhuǎn)速 |
50 | 4×2 | ф400 | ф600 | BLD 0.8 - 1 | 1450/0.8 | 60 - 100 |
100 | 6×2 | ф500 | ф700 | BLD 1.1 - 1 | 1450/1.1 | 60 - 100 |
300 | 6×4 | ф800 | ф1000 | BLD 2.2 - 2 | 1450/2.2 | 60 - 100 |
500 | 9×4 | ф900 | ф1100 | BLD 3 - 2 | 1450/3 | 60 - 100 |
1000 | 12×4 | ф1200 | ф1400 | BLD 4 - 3 | 1450/4 | 60 - 100 |
2000 | 15×5 | ф1400 | ф1600 | BLD 4 - 3 | 1450/4 | 60 - 100 |
3000 | 15×6 | ф1800 | ф1800 | BLD 5.5 - 3 | 1450/5.5 | 60 - 100 |
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